电镀封闭，顾名思义，是采用电镀封闭剂在金属表面构建一层致密的保护膜，这种保护膜能够显著提升金属的防锈、防腐蚀和防变色性能，特别适用于五金冲压件、标准件等产品的防锈防腐处理，它广泛应用于电镀、连续电镀、化学镍等工艺中，经过电镀封闭处理后的工件，其防锈和耐盐雾能力将显著增强，表面光泽度佳，不易粘附，且不影响导电性和焊接性能。

电镀封闭的影响

电镀封闭的影响主要是填充镀层的孔隙，从而钝化金属表面，这种封闭剂通常为水性封闭剂，其主要成分是一些具有封闭功能的化学物质，电镀工艺完成后，使用封闭剂对电镀层进行处理，可以在金属表面形成一层致密的保护膜，有效防止外界影响对电镀层的损害。

电镀水性封闭漆的成分

电镀水性封闭漆是一种特殊的水性涂料，其主要成分包括水性树脂、溶剂和其他添加剂，水性树脂是电镀水性封闭漆的主要成分，通常是一种特殊的水溶性或水分散性树脂，这类树脂能够在水中形成稳定的乳液，并具有良好的成膜性能。

电镀生产工艺流程

电镀生产工艺流程主要包括下面内容三个阶段：

1、前处理：包括清洗、抛光、脱脂除油等步骤，旨在为电镀提供洁净、光滑的基材表面。

2、电镀：在特定的电镀槽中进行，通过电流使金属离子在基材表面沉积形成镀层。

3、后处理：包括清洗、干燥、检验等步骤，确保镀层的质量和稳定性。

电镀封闭处理的影响

电镀封闭处理是电镀工艺中的一个重要环节，其主要影响是提高镀层的附着力，防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性和抗腐蚀性，以及增进美观等。

电镀水性封闭漆的使用注意事项

在进行水性电镀封闭漆施工时，需要注意下面内容几点：

1、确保工件经过彻底的水洗，特别是使用纯水进行清洗，以排除可能的酸性残留。

2、控制涂料的浓度，以确保涂装效果。

电镀封闭剂的耐温性能

该封闭剂通常可以耐受98℃的温度，在生产经过中，通过ISO17075：2007或DIN53314：2006技巧检测钝化加工膜中的六价铬含量，执行GMW3034镀锌镍层六价铬含量的规定。

电镀封闭剂的应用参数

建议开槽温度常温～60℃，工件浸泡1～3分钟，并轻微振动，取出后可常温晾干、甩干或烘干，适用于各种锌层，如白锌、蓝锌、彩锌、黑锌等，操作参数为2-5%（100升配好的镀锌钝化职业液中添加本品2-5升），可增加盐雾测试时刻24小时以上。